Diversas industrias utilizan los servicios de Fabricantes de moldes para paletas . Se utilizan para fabricar paletas de plástico que se utilizan para fines de almacenamiento, envío y exportación. Estas paletas vienen en diferentes formas, tamaños, colores y materiales. Están fabricados en termoplástico, polietileno o polipropileno. Los palets también se pueden fabricar con plástico reciclado.
Algunas empresas utilizan el moldeo por inyección para fabricar tarimas. El proceso es efectivo pero costoso. Es mejor para pedidos de paletas de gran volumen. Este tipo de molde utiliza gránulos de plástico que se calientan para derretir y luego se inyectan en la cavidad del molde. Una vez que se inyectan los gránulos, se mantienen bajo una presión extrema hasta que el plástico moldeado se endurece.
El moldeo por soplado es otro proceso popular para producir tarimas de plástico. El proceso produce paletas que son livianas y tienen una excelente resistencia al impacto. Estos son ideales para los procedimientos de suministro de la cadena de frío. También son duraderos. Son lo suficientemente fuertes para resistir 40 grados C. Estas tarimas son fáciles de limpiar y duraderas.
El proceso se utiliza para fabricar tarimas de plástico para el transporte de mercancías y productos químicos. Son duraderos y pueden resistir una amplia gama de productos químicos. También tienen un alto valor reciclado. Son una gran opción para el transporte de vidrio. Las paletas moldeadas por inyección están disponibles en diferentes tipos, diseños y tamaños. Están disponibles en palés de una cara, de dos caras y apilables.
Los fabricantes de moldes para paletas pueden diseñar diferentes moldes para satisfacer necesidades de fabricación específicas. El tamaño del molde depende del tipo de plástico utilizado. Por ejemplo, un molde de dos piezas puede acomodar dos tarimas o un molde de bandeja de nueve esquinas puede crear nueve tarimas de una sola vez. Un molde de cuatro piezas puede producir cuatro tarimas. El molde tiene muchas nervaduras que ayudan a reducir el costo de producción.
Algunas empresas utilizan una combinación de moldeo por inyección y moldeo por soplado para fabricar tarimas. Este tipo de molde es el más adecuado para pedidos grandes. También es útil para almacenar productos químicos vírgenes. El moldeo por inyección es un proceso más rápido que el moldeo por soplado. También proporciona tarimas de plástico con un acabado de alto brillo.
El termoformado es otro proceso para producir tarimas. En este proceso, se inyecta una bolita de plástico en la cavidad del molde, que luego se espuma. Este proceso produce paletas de plástico que tienen buenas cualidades estéticas. Sin embargo, no puede producir detalles finos. Además, requiere una presión adicional para fortalecer las tarimas.
Una máquina de moldeo de espuma estructural es otro proceso de fabricación de plástico. Utiliza gas nitrógeno y agente espumante para crear los gránulos de plástico. A diferencia del moldeo por inyección, el moldeo por espuma estructural utiliza una presión más baja, lo que lo hace ideal para tarimas de plástico rígido. Este tipo de molde es ideal para fabricar tarimas de plástico de forma rentable.
Además, es importante un buen sistema de enfriamiento para un molde de palets. El diseño del sistema de enfriamiento debe considerar la influencia que tiene sobre la estructura general del molde. Un buen sistema de enfriamiento también reducirá el tiempo de enfriamiento y ayudará a mejorar la eficiencia de la producción.
Molde de paleta de inyección de plástico de alta calidad 1. Tamaño del palé: 1200x1200x150 mm
2. Cavidad del molde: 1 cavidad
3. Tamaño del molde: 1800x1800x1100mm
4. Material del molde: P20, 718, #45, 2738, etc.
5. Sistema de corredor: corredor caliente
6. Plazo de expedición: 75 - 85 días
7. Tamaño de máquina adecuado: 2250 toneladas
Nuestra empresa tiene muchos años de experiencia y tecnología madura en el diseño y procesamiento de moldes de paletas de plástico. Seremos el mejor socio para trabajar juntos en su nuevo proyecto de molde de palet.
英语
西班牙语