Si alguna vez ha tenido que fabricar una pieza de plástico, entonces sabrá que necesitará un molde de inyección de plástico . El moldeo por inyección es un proceso de fabricación que produce piezas mediante la inyección de material fundido en un molde. Los tipos de materiales que se pueden utilizar para crear piezas de plástico son innumerables, desde metales y vidrio hasta elastómeros y confecciones. Una vez que haya seleccionado el tipo de molde que necesitará para su proyecto, puede comenzar el proceso de fabricación.
Los moldes de inyección generalmente se crean en dos mitades y se sujetan antes del proceso de inyección. El molde debe fijarse a una platina, una gran estructura similar a una placa, antes de inyectar el plástico en la cavidad. Luego, un motor de sujeción abre el molde y el plástico fundido se deja enfriar durante el período deseado. La parte trasera del molde tiene un sistema de eyección, que empuja la pieza sólida de plástico fuera de la cavidad del molde.
El tipo de molde de inyección de plástico que elija para su proyecto determinará en última instancia la forma del producto final. La tasa de enfriamiento del molde juega un papel muy importante en el producto terminado. Si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, el producto puede tener distorsión o tensión. Al seleccionar el tipo de molde de inyección de plástico que necesita, debe considerar la tasa de enfriamiento. Algunos plásticos requieren una herramienta enfriada por agua para el proceso. También debe considerar la cantidad de cavidades requeridas.
Para fabricar la pieza, el diseño del molde de inyección de plástico debe incorporar geometrías y características complejas, como socavaduras y unidades de acción lateral que se deslizan en la cavidad de la pieza. Algunos dispositivos, como eyectores, se insertan a lo largo de la dirección de separación, por lo que es fundamental que las dos partes se abran al mismo tiempo. Además, el diseño del molde de inyección de plástico debe tener en cuenta el ángulo de inclinación aplicado a las paredes del molde.
Los moldes de inyección de plástico se utilizan en muchas industrias, desde juguetes hasta piezas para el hogar. Algunas de las aplicaciones domésticas de los moldes de inyección de plástico son vasos, vajillas, utensilios de cocina, cierres de armarios, macetas, ambientadores, etc. Además, este tipo de moldes se utilizan en las industrias médica y sanitaria. La industria automotriz también utiliza plásticos moldeados por inyección para el interior de los vehículos, mientras que la industria de la construcción los utiliza para materiales aislantes y paneles de pisos elevados.
La composición plástica que se utiliza para fabricar un molde de inyección de plástico se denomina granalla. El tiro es la cantidad total de plástico inyectado en el molde, y el bebedero es el material que fragua en la corredera. Si el molde es de tres placas, el material se inyectará en dos secciones: una para el moldeado y otra para el eyector. Sin embargo, hay varios inconvenientes en este diseño.
El molde de inyección de plástico es una de las operaciones de procesamiento de polímeros más importantes en la industria del plástico en la actualidad. Crear un molde sin ninguna habilidad o experiencia es una receta para el fracaso. Específicamente, la falla en crear el molde apropiadamente puede resultar en productos de plástico defectuosos. La deformación, por ejemplo, es un defecto común que afecta a productos con menos de un milímetro de espesor. Para evitar esto, es importante que sus moldes sean lo más precisos posible.
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