Un molde de preformas de PET es una máquina que puede fabricar botellas de PET preformadas.

Selección de un molde de preforma de PET

A Molde de preformas de PET es una máquina que puede fabricar botellas de PET preformadas. El diseño de un molde involucra varios detalles como el diseño del molde en sí, los medios para expulsar la fundición terminada y la disposición para el control de la temperatura. También es necesario diseñar las herramientas de acabado del molde, que incluyen plantillas de perforación, accesorios de pulido, accesorios de sujeción, accesorios de refrigeración y otras herramientas para una producción precisa.

Un molde de preforma de PET bien diseñado debe incluir el acero y los procesos más adecuados, lo que puede reducir el tiempo total del ciclo y minimizar los atascos. El diseño de los canales de agua también es importante, ya que reducen el riesgo de atascos. Un sistema bien diseñado también minimizará el costo de las molduras de la puerta y reducirá la cantidad de electricidad utilizada.

Se pueden utilizar varios tratamientos de acabado para moldes de preformas de PET, como la fumigación. La pulverización se puede realizar con aerógrafos o pistolas pulverizadoras, y añade una capa de acabado al producto. Esto mejora la durabilidad del molde de preforma de PET sin comprometer el atractivo estético. Otra opción es el recubrimiento en polvo, que utiliza un agente de recubrimiento en polvo seco.

Tiene una vasta red en el mundo, lo que permite a otros países hacer negocios con fabricantes indios. Puede buscar proveedores de moldes de preformas para mascotas según el estado y la ciudad. Luego, puede seleccionar el mejor en función de la calidad y el precio.

Al seleccionar un molde de preforma PET, es importante seleccionar uno que tenga aislantes térmicos. Los aislantes térmicos son esenciales para garantizar la seguridad del producto durante el proceso. Deben poder manejar la presión de las botellas de PET y evitar el sobrecalentamiento local. Otra consideración importante es la profundidad de la ranura. Una ranura de molde demasiado profunda podría provocar tapajuntas y otros problemas.

Si planea llenar preformas más gruesas, deberá asegurarse de que su molde tenga suficiente tiempo de enfriamiento. Debe apuntar a un tiempo de transición de 8-12 g/seg para cada cavidad. Esto ayudará a que su molde dure más tiempo. Además, puede ajustar el tiempo de enfriamiento para cumplir con la temperatura de desmoldeo deseada.

La temperatura ideal para las preformas de PET depende del tamaño de las preformas. Si utiliza demasiados materiales reciclados, el proceso puede verse afectado negativamente. Las altas temperaturas dan como resultado una "niebla blanca" en el producto preformado, y las temperaturas demasiado bajas pueden provocar una mala calidad. Un rango de temperatura adecuado es 80-90°C o 92-94°F.

Molde de preforma de PET con compuerta de válvula de pasador personalizado

Descripción

Moho material	45#50#718 2738 P20 H13 S136, etc.
Número de cavidad:	Según el cliente
Sistema de corredores:	Canal caliente / Canal frío
Canal caliente Marca:	Marca local o YUDO
Diseño de molde:	Modelo 3D/dibujo 2D
Tiempo de diseño:	Dentro de 1 semana
Vida del molde:	Garantía de 0,5 a 1 millón de disparos, depende de sus necesidades
El tiempo de entrega:	30 a 70 días según diseño

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